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數(shù)控伺服壓力機(jī)的簡(jiǎn)單介紹如下

伺服壓裝機(jī)◆設(shè)定程序-允許編輯作業(yè)和設(shè)置判定條件模式樣；
◆數(shù)據(jù)采集程序-可以下載整個(gè)壓裝過(guò)程中的質(zhì)量分析圖表和數(shù)據(jù)并保存到計(jì)算機(jī)內(nèi)；
◆報(bào)表程序-可以自動(dòng)分析和生成CPK報(bào)告或者顯示智能壓裝機(jī)的工作結(jié)果。
主要功能特性
　　多種壓裝模式 滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求
　　伺服壓裝機(jī)可以精確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止、設(shè)定精確力停止、設(shè)定精確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器精確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.02mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。
　　在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
　　在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)；
◆具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確；
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；
◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

數(shù)控伺服壓力機(jī) 自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
　　對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。
環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低
交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；
伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000); 
為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。
自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求
    發(fā)生故障后，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，便于用戶快速排除故障，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
伺服壓裝機(jī)的功能應(yīng)用 
精確控制壓裝裝配尺寸
    伺服壓裝機(jī)按照設(shè)定的壓入深度精確施壓，可以補(bǔ)償工件尺寸公差，保證終裝配精度。同時(shí)可以設(shè)定壓力和位移質(zhì)量判定區(qū)域，在線檢測(cè)確保產(chǎn)品壓裝*合格。

精確控制壓裝停止位置
◆導(dǎo)輪裝配在兩個(gè)定位托盤之間，裝配要求精確壓裝托盤以保證尺寸L。
◆設(shè)定精確停止位置，檢測(cè)停止時(shí)的壓力。
精確控制壓裝時(shí)間及壓力
◆伺服壓裝機(jī)可以實(shí)施精確的定時(shí)定壓作業(yè)以保證安全可靠的粘接，廣泛應(yīng)用在粘接作業(yè)和超聲波焊接過(guò)程中。
精確控制壓裝停止力
◆鋁罩殼的封裝，需要精確的力和位移控制，精確設(shè)定壓力，控制壓裝終止時(shí)的位置，以避免馬達(dá)受到壓力破壞。
產(chǎn)品說(shuō)明 
智能伺服壓裝機(jī)主要是動(dòng)力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機(jī)和氣壓壓裝機(jī)動(dòng)力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設(shè)備主要控制對(duì)象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進(jìn)缸和出缸的速度。
智能伺服壓裝機(jī)的動(dòng)力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機(jī)（設(shè)備通過(guò)一系列機(jī)構(gòu)將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運(yùn)動(dòng)）。設(shè)備主要控制對(duì)對(duì)象就是電，控制電流、電壓的大小來(lái)控制壓裝軸的壓裝力、行進(jìn)速度。
程序模式：
1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；
2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè);
壓裝模式：
1）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止； 
2）恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止； 
3）恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止； 
4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止； 
5）壓力/位移，兩段式壓裝模式； 
6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式； 
7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。 
環(huán)保、節(jié)能、安全：通過(guò)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機(jī)設(shè)置了故障護(hù)電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。 
質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢測(cè)功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量； 
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能：電子壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過(guò)RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。 
觸摸式控制屏：人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對(duì)話功能。 
自 診 斷 能：設(shè)備發(fā)生故障，電子壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出 
問(wèn)題并解決,多功能1/O通迅接口：通過(guò)該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合